尾矿干排的意义不仅仅是将尾矿渣进行干式堆存，减少危害。它还有一个zui大的意义就是，帮助尾矿综合利用，一般尾矿渣中含有大量的有用物质，均可回收再次利用。就我国现今的技术，黄金尾矿中有50%的金都是可以设法回收的，回收后的尾矿中还存在着大量可利用物质，可用作生产建筑材料等。因此，在处理尾矿的同时，我们也要考虑到资源再利用的目的，所以目前针对尾矿的治理主要有以下两个方案。　　

1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；　　

2、旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。另外，对于极细粒级的物，还可采用组合型流程：浓密机+多频筛+压滤机，即可完成脱水工程。

尾矿干排中渣浆泵的应用

渣浆泵是尾矿干排中非常重要的输送设备，主要是将尾矿浆输送到尾矿干排设备，再将分离出来的水输送回选矿厂再次利用。目前，矿山行业比较推崇的渣浆泵是耐磨渣浆泵，吉林尾矿干排，此泵不但耐磨、耐腐蚀，定制尾矿干排设备，而且使用寿命长，工作效率高。

渣浆泵不但应用在矿山行业，而且在电力、冶金、环保、煤炭等行业也得到了广泛应用。渣浆泵在尾矿干排使用过程中常常会出现一些问题，比较常见的问题如：

1、渣浆泵不吸水。导致渣浆泵不吸水的原因可能是吸入管堵塞或者叶轮损坏。解决方法是清理堵塞物，更换新叶轮。

2、渣浆泵功率过大。导致渣浆泵功率过大的原因可能是填料压的太紧，轴承损坏或泵内产生摩擦引起的。解决方法是松填料压盖螺栓，更换轴承，中小型尾矿干排系统，调整间隙，调解泵的运行情况。

3、渣浆泵轴承发热。导致渣浆泵轴承发热的原因可能是轴承润滑油过多或过少，轴承损坏、润滑油中有其他的杂物等造成的。解决方法是按照要求添加润滑油，更换新的轴承。

4、渣浆泵噪音过大。导致渣浆泵噪音过大的原因可能是因为轴承损坏，吸入管堵塞，设计尾矿干排与脱水，流量不均匀等造成的。解决方法是更好新的轴承，清理堵塞物，改善泵的进料条件。

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