江苏浓密机-小型浓密机技术设计-潍坊兴盛机械
在连续作业的浓缩设备中，沉降浓缩过程分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区。
如果我们能控制给矿量和排矿量使之恰好相等，那么各个分区的位置就可以相应地固定在一定的高度上而处于动态平衡状态，这时，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，各个分区界面似乎静止不变。
这一点在生产实践中，是不容易实现的。由于给矿量和排矿量发生变化，动态平衡即被破坏，各个分区的高度也随之发生变化。为了保证浓缩过程的顺利进行，对各分区高度的要求是：澄清区应不小于0.2～0.3m，沉降区应不小于0.3～0.5m。
浓密机工作原理：浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
深锥浓密机内增加了一搅拌器，其作用是在浓相层内形成一低压区，形成絮团中水的通道;它具有高的压缩高度，这样深锥浓密机可以获得很高的底流浓度。我们采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进，改变固体物料的沉降路径，可以较大幅度地提高浓密机的处理能力，小型浓密机技术设计，若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。
浓密机之所以能够做到高，浓密机充填系统的技术应用，其原因主要有以下几个方面：
絮凝剂添加系统的使用：浓缩机采用的絮凝剂为聚烯酰胺，絮凝效果较普通絮凝剂好，同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏，絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后一次性给入给矿筒中，同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整；
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